不论是机械零部件還是金属结构，最突显的难题也是表层损坏或浸蚀或是二者皆之。这儿简略介紹一会儿镀层运用手册：
1、抗磨损——热喷涂技术在高溫和底温下较大的主要用途。这种镀层实际分成下列几类：
(1)耐黏着损坏或刮伤——2个表层取决于拖动，碎渣从1个表层粘到另外表层时，产生黏着损坏或刮伤。常用关键镀层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬镀层。
(2)抗磨损粒损坏——当偏硬表层在过软表层上拖动，并且两表层中间存有损坏时，产生磨粒损坏。当黏胶和线丝在表层髙速根据时，也产生磨粒损坏。独占性关键镀层为钴基镍铬合金、自熔锰钢混和钼、氧化铬镀层。
(3)耐微振损坏——反复载入和御载造成期限剪切力造成表层裂开和大规模掉下来。常用关键镀层为氧化铁/二氧化钛镀层。
(4)耐气蚀损坏——液體游动在表层造成机诫撞击。常用关键镀层为铝青铜镀层。
(5)耐冲蚀损坏——汽体或液體带上物体髙速撞击表层时，产生冲蚀损坏。常用关键镀层为氧化铁/二氧化钛、氧化铁镀层。
2、耐热清除自由基——这种镀层抗生物学或数学细化，改进零部件的高溫特性。这种镀层分成下列几类：
(1)热障镀层——在零部件和高溫坏境中间当做热护盾。关键镀层为用氧化钇做稳定化解决的氧化锆镀层。
(2)抗高溫硫化镀层——维护基体抗高溫硫化。关键镀层为镍/铬镀层。
(3)耐高温浸蚀镀层——维护曝露在热刺激性汽体中的基体。关键镀层为镍/铬镀层。
3、耐腐蚀镀层——挑选这种镀层非常复杂，由于零部件在服现役情况，工作温度和各类物质对镀层材质常有必须的规定，通常选用钴基合金、镍基高温合金和化合物瓷器等做为镀层材质，根据提升镀层的高密度性，塞住浸蚀物质的渗入；有效挑选镀层材质与零部件板材的硫化/复原电势差，避免电化学腐蚀，涂覆抑止浸蚀的封孔剂。
4、导热镀层或接地镀层——这种镀层又分成下列几类：
(1)导热镀层——常用关键镀层为铜镀层。
(2)接地镀层——常用关键镀层为氧化铁镀层。
(3)屏弊镀层——抗干扰信号(EMI)或高頻干挠(RFI)常用关键镀层为铜镀层。
5、修复规格镀层——这种镀层主要用于修复因损坏或挤压成型偏差的零部件。对镀层材质的挑选关键在于零部件的应用规定。
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